PE保護(hù)膜是怎么吹出來的？

PE保護(hù)膜是怎么吹出來的？

PE保護(hù)膜是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷乃芰现破?。它是通過壓縮、擠壓工藝和吹塑工藝生產(chǎn)。塑料材料通過擠出機(jī)熔化擠壓成薄管，然后用熱壓縮空氣吹膨脹，冷卻成薄膜制品。

吹塑膜的主要材料有:LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。

聚乙烯吹塑薄膜成型工藝

塑化擠化擠出后，形成管狀，然后吹成型、冷卻、牽引、卷取。

在吹塑膜成型過程中，防靜電pe保護(hù)膜根據(jù)擠出和牽引方向的不同，有三種方法：平吹、上吹和下吹。這是一種常用的成型工藝，也有一種特殊的吹塑方法，如上擠和上吹。讓我們來看看這些方法的區(qū)別。

1、【平擠吹法】這種方法是使用直角機(jī)頭，即機(jī)頭的出料方向與擠出機(jī)筆直，擠出管向上損壞，牽引到一定間隔后，由人字板夾部引入的壓縮空氣將擠壓管吹入泡沫管，并根據(jù)壓縮空氣量控制其水平尺寸，以牽引速度控制縱向尺寸，泡沫管冷卻成型后即可得到吹塑膜。PVC、PE、PS、HDPE保護(hù)膜適用于上吹的主要塑料類型。

2、【平擠吹法】該法采用直角機(jī)頭，泡沫管從機(jī)頭下方引出的工藝稱為平擠吹法，特別適用于粘度低、透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。

3、【平擠平吹法】該法運(yùn)用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，泡管與機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。

以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷?，F(xiàn)在，與表面工藝流程的優(yōu)缺陷相比，吹泡管掛在冷卻管上，牽引穩(wěn)定，占地面積小，操作方便，生產(chǎn)折徑大。厚度較厚的保護(hù)膜要求廠房高，成本高，不適合加工流動(dòng)性大的塑料，不利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率低，擠壓下吹有利于保護(hù)膜冷卻，生產(chǎn)效率高，可加工流動(dòng)性大的塑料擠出機(jī)離地面較高，操作不方便，不適合生產(chǎn)較薄的保護(hù)膜。平壓吹頭為中心式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)膜厚度均勻，操作方便，引膜簡(jiǎn)單膨脹比大，不適合加工相對(duì)密度大、折徑大的保護(hù)膜。