深圳透明雙層pet保護(hù)膜生產(chǎn)廠(chǎng)家

的老化機(jī)理：丙烯酸酯壓敏膠主鏈為飽和鏈，一般熱能難以斷裂，老化機(jī)制主要是紫外線(xiàn)老化；基材老化也主要是紫外線(xiàn)老化。例如，pet保護(hù)膜基材在80℃和紫外線(xiàn)燈供應(yīng)商在30W紫外線(xiàn)下老化1周后的拉伸強(qiáng)度，結(jié)果表明，正常使用溫度對(duì)其老化性能影響不大，而紫外線(xiàn)影響較大。剝離強(qiáng)度經(jīng)時(shí)改變：無(wú)論外觀光澤度有多高，物體的外觀都會(huì)散發(fā)出很多肉眼看不到的細(xì)小孔洞。壓敏膠雖然交聯(lián)，但仍有一定的變形和流動(dòng)性，特別是未參與交聯(lián)的聚合物。此外，貼PE保護(hù)膜時(shí)，雖然壓力較大，但壓敏膠與數(shù)據(jù)表面的接觸面積并不大，隨著時(shí)間的推移，接觸面積逐漸增大，與被保護(hù)表面的效果力也逐漸提高。兩種效果都會(huì)使剝離強(qiáng)度跟著時(shí)刻的延伸而增大。

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殘膠的原因是什么？為什么pet保護(hù)膜粘貼不牢？相小編為大家一一解答！1、人為因素：有些人認(rèn)為pet保護(hù)膜看起來(lái)像一層塑料薄膜。任何一種保護(hù)膜都可以滿(mǎn)足他們的產(chǎn)品需求，甚至只是認(rèn)為它可以粘貼。這是一種非常不負(fù)責(zé)任的說(shuō)法。pet保護(hù)膜還有許多專(zhuān)業(yè)知識(shí)，如：貼膜前保持產(chǎn)品清潔，無(wú)油脂，產(chǎn)品表面無(wú)化學(xué)物質(zhì)殘留。否則，殘留物很容易與膠水發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致脫膠和粘度不足。2、膠水的內(nèi)在因素，又分為以下三點(diǎn)：(1) 粘基損壞，被保護(hù)產(chǎn)品表面殘留的膠皮較多，聚乙烯保護(hù)膜表面可見(jiàn)基材；(2) 聚合損壞，被保護(hù)產(chǎn)品表面和基材上有壓敏膠，保護(hù)膜涂層表面失去光澤；(3) 遷移殘留，被保護(hù)產(chǎn)品表面殘留少量壓敏膠，聚乙烯保護(hù)膜涂層表面光澤保持良好。

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主要用于哪些行業(yè)呢?1、數(shù)字產(chǎn)品行業(yè)：如果很多數(shù)字產(chǎn)品的屏幕有劃痕，會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀銷(xiāo)售。若將數(shù)碼產(chǎn)品的屏幕貼膜，則完全可以消除屏幕劃痕的顧慮。2、玻璃工業(yè)：玻璃在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中容易刮傷。如果玻璃表面沒(méi)有外層保護(hù)，會(huì)留下丑陋的痕跡。還有室外的玻璃在陽(yáng)光暴曬下，有時(shí)候會(huì)發(fā)生爆裂的現(xiàn)象。如果玻璃外層貼上膜的，爆裂和劃痕的情況都可以避免。3、鋁合金行業(yè)：眾所周知，鋁型材在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)發(fā)生輕微碰撞。這些碰撞如果沒(méi)有外層保護(hù)，就會(huì)對(duì)鋁型材的表面造成難看的痕跡。如果鋁型材產(chǎn)品的外層用薄膜保護(hù)，可以避免產(chǎn)品表面的劃痕。4、塑料型材領(lǐng)域：塑料制品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中也很難避免碰撞。碰撞之后往往會(huì)留下痕跡，如果產(chǎn)品表面貼上膜，就可以避免產(chǎn)品表面會(huì)留下痕跡。5、壓克力工業(yè)：壓克力在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)相互碰撞。如果產(chǎn)品外層沒(méi)有保護(hù)措施，也會(huì)留下痕跡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。如果壓克力產(chǎn)品的外層用薄膜保護(hù)，就不會(huì)留下痕跡。

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在使用保護(hù)膜的過(guò)程中，涂有溶劑型橡膠粘合劑、溶劑型丙烯酸粘合劑、水性丙烯酸粘合劑和硅酮粘合劑。其中水性丙烯酸粘合劑廣泛應(yīng)用于這類(lèi)產(chǎn)品，保護(hù)膜易于調(diào)節(jié)粘合力，透明耐候性好。用戶(hù)可以根據(jù)pet保護(hù)膜的選擇要求和透明度選擇合適的保護(hù)膜。的選型要求：1、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;2、不同的表面需要不同的粘性;3、保護(hù)膜的伸長(zhǎng)強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，保證保護(hù)膜的柔軟性和強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，4、保護(hù)膜選型的原則：充分測(cè)試。5、厚度與粘性的合理搭配;6、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般包括彎曲、沖壓、切割、鉆孔、熱成型等。