珠海透明耐高溫pet保護(hù)膜生產(chǎn)廠家

的老化機(jī)理：丙烯酸酯壓敏膠主鏈為飽和鏈，一般熱能難以斷裂，老化機(jī)制主要是紫外線老化；基材老化也主要是紫外線老化。例如，pet保護(hù)膜基材在80℃和紫外線燈供應(yīng)商在30W紫外線下老化1周后的拉伸強(qiáng)度，結(jié)果表明，正常使用溫度對(duì)其老化性能影響不大，而紫外線影響較大。剝離強(qiáng)度經(jīng)時(shí)改變：無論外觀光澤度有多高，物體的外觀都會(huì)散發(fā)出很多肉眼看不到的細(xì)小孔洞。壓敏膠雖然交聯(lián)，但仍有一定的變形和流動(dòng)性，特別是未參與交聯(lián)的聚合物。此外，貼PE保護(hù)膜時(shí)，雖然壓力較大，但壓敏膠與數(shù)據(jù)表面的接觸面積并不大，隨著時(shí)間的推移，接觸面積逐漸增大，與被保護(hù)表面的效果力也逐漸提高。兩種效果都會(huì)使剝離強(qiáng)度跟著時(shí)刻的延伸而增大。

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是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷乃芰现破?，它是通過壓延、擠壓、吹塑等方法生產(chǎn)的，吹塑的方法是通過擠壓機(jī)將塑料材料熔化擠壓成薄管，然后趁熱用壓縮空氣吹脹，冷卻定型成薄膜制品。的主要材料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。PET保護(hù)膜的成型工藝：材料經(jīng)塑化擠出后，形成管狀再吹脹成型，冷卻，牽引，卷取。在吹塑薄膜的成型過程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同，有三種方法:平吹、上吹和下吹。這是一種常見的成型過程，也有特殊的吹塑方法，如上擠吹。

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的優(yōu)點(diǎn)是在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不會(huì)腐蝕或劃傷。功能是保護(hù)產(chǎn)品原有光滑明亮的表面免受污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前，PE保護(hù)膜主要用于以下行業(yè)：一、五金行業(yè)，PE保護(hù)膜可用于五金行業(yè)，主要用于計(jì)算機(jī)外殼、鍍鋅板沖壓、鋁板、不銹鋼板、鈦板、塑料板、玻璃板、太陽能電池板等。二、光電行業(yè)，在廣電行業(yè)的應(yīng)用可以說是非常普遍的。我們使用的許多產(chǎn)品都有它的身影，如液晶顯示器、背光板、冷光片、薄膜開關(guān)、手機(jī)屏幕等。三、塑膠行業(yè)，四、印刷行業(yè)，PE保護(hù)膜可用于印刷行業(yè)，如聚氯乙烯、聚氯乙烯板、鋁板、薄膜等。五、電線電纜行業(yè)，六、電子行業(yè)，七、手機(jī)數(shù)碼行業(yè)。PE保護(hù)膜以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，受到眾多商家的青睞，除上述7點(diǎn)外，聚乙烯保護(hù)膜還有更多的用途，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，給我們的生活帶來了極大的方便。

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來告訴你PE保護(hù)膜各種問題的分析及解決方法。1，PE保護(hù)膜脫膠問題，這是一個(gè)非常常見的問題，也就是說，當(dāng)保護(hù)膜從型材表面撕下時(shí)，保護(hù)膜的粘合劑殘留在型材產(chǎn)品上。如果用戶出現(xiàn)這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試，直到敏膠被擦試干凈。但也不能太用力，以免影響材料表面。2，剝離困難的問題；這個(gè)問題有兩個(gè)原因。一方面，使用的橡膠可能不是保護(hù)膜專用橡膠，另一方面，保護(hù)膜母帶使用的材質(zhì)柔軟，不能承受剝離時(shí)的拉力。為了解決這些問題，只能從根本上著手，要么更換壓敏膠，要么更換保護(hù)膜母帶材料。

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的保養(yǎng)要求：一，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜表面有灰塵時(shí)，不要用水清洗，否則會(huì)影響其粘性，只需用干紙巾處理即可。一般來說，油漬是保護(hù)膜zui大的對(duì)手，一旦占用油漬，不但會(huì)使保護(hù)膜失去其材料，而且對(duì)物品也無法起到保護(hù)作用，所以禁止油漬污染。二，保護(hù)膜在使用一段時(shí)間后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，泛起這一現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在與所保護(hù)型材粘接時(shí)，其拉伸程度較大，粘接后，遇高溫環(huán)境，泛起不必要的回縮現(xiàn)象，所以保護(hù)膜在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品使用的影響，避免不必要的表面拉伸。三，與被保護(hù)產(chǎn)品之間的粘貼不牢固，在運(yùn)輸和使用過程中脫落的現(xiàn)象zui大的可能性是保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)使用的粘合劑粘度不足，另一個(gè)可能性是用戶投稿時(shí)使用的模具壓力不足，型材表面不干凈，灰塵和油漆等如果出現(xiàn)這種情況，就要針對(duì)原因?qū)ΠY下藥，更換敏膠，增加貼膜壓力，或者在貼膜時(shí)注意有效清潔型材表面，避免出現(xiàn)。四，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試，直到敏膠被擦試干凈，需要留意的是在進(jìn)行擦試的時(shí)候千萬不要太用力，不然可能會(huì)影響型材產(chǎn)品的光潔度。

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如今使用PET保護(hù)膜的應(yīng)用越來越多，但看都會(huì)注意到一個(gè)問題，發(fā)生PET保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移的因素很多，相信很多同行在工作中也會(huì)遇到同樣的情況。粘性轉(zhuǎn)移現(xiàn)象統(tǒng)稱為表面在不均勻涂層和運(yùn)輸過程中的殘留粘性位移。那到底是什么原因會(huì)發(fā)生PET硅膠保護(hù)膜出現(xiàn)膠轉(zhuǎn)移的原因呢？有什么解決辦法？的膠粘轉(zhuǎn)移可分為三種情況：1，粘合劑損傷：型材表面粘合劑殘留較多，保護(hù)膜粘合劑可見基材。2，傳遞殘留物：型材表面殘留少量粘合劑，保護(hù)膜粘合劑保持良好光澤。3，內(nèi)聚破壞：型材表面和基板表面附著力、保護(hù)膜涂層表面光澤喪失。