東莞專業(yè)生產(chǎn)防靜電pet保護膜價格

不同的材料有不同的應用領域，聚酯模切材料廣泛應用于行業(yè)。下面，pet硅膠保護膜廠家將了解聚酯保護膜和聚酯離型膜在功能上的本質區(qū)別。是在原膜的基礎上涂一層以交聯(lián)聚丙烯酸樹脂為粘合劑，再加入幾種特殊助劑，配制調試而成。粘合劑無色透明，柔軟，粘合性能好，耐高溫，耐低溫，各種板材的保護范圍廣，可用于不同材料表面的保護。PET又名膜耐高溫聚酯薄膜。具有優(yōu)異的物理性能、化學性能和尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性，廣泛應用于磁記錄、光感材料、電子、電絕緣、工業(yè)用膜、包裝裝飾等領域。特點：耐候性好，可耐100-150度高溫，硬度好、平整；缺點：不能用于有角度或拐角的產(chǎn)品上。是一種工業(yè)材料，又稱硅油膜，由于其吸附能力強，常用于抗靜電。底材是PET，厚度從25um至150um。

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保護膜的作用是保護產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工、運輸、儲存和使用過程中不受污染，腐蝕、劃傷和保護原有光滑明亮的表面，從而提高產(chǎn)品質量和市場競爭力。下面我們來說說防靜電pe保護膜用什么膠水好?也可分為靜電吸附和自然吸附：1、在制膜過程中進行電暈處理，使膜增加表面積，帶靜電，滿足后涂膠的需要，有利于膠和膜的結合。2、無膠PE防靜電保護膜本身具有吸附功能，多層吹膜機流延機一次即可制成此產(chǎn)品。pe保護膜的基本性能要求：1、保護膜對被保護材料的表面呈惰性;2、保護膜對被保護材料有很好的附著力。在材料搬運和加工過程中，保護膜不會翹曲或脫落；3、保護膜具有良好的耐候性和持粘性穩(wěn)定性，經(jīng)過幾天或長時間的剝離力增加不顯著，容易剝離，剝離時保護表面沒有殘留膠，沒有留影。

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的特點：1，粘度和厚度有很多種，保護膜表面光滑平整；2，適合圓刀模切、平刀模切的沖型墊材與排廢;3，表面電阻107-109Ωcm，環(huán)保無毒無味;4，1000級潔凈環(huán)境下加工，潔凈度極優(yōu);5，低粘性，貼附后粘著力經(jīng)時變化小;6，防靜電效果優(yōu)良，性能持久、穩(wěn)定。7，產(chǎn)品有單面防靜電和雙面防靜電剝離帶電壓。8，透明度佳，可在貼合保護材料的狀態(tài)下對光學膜進行外觀檢查；9，產(chǎn)品表面無靜電材料遷移現(xiàn)象;10，也可作為高潔凈光學材料輔助模切使用;11，耐熱性、耐候性、耐酸性能良好;12，此產(chǎn)品對于金屬、塑料、玻璃等被貼物具有很好的粘貼強度，和良好的保持力;Pet保護膜主要用于數(shù)字產(chǎn)品保護膜、汽車保護膜、食品保鮮保護膜等。根據(jù)行業(yè)應用，可以選擇不同層數(shù)結構的保護膜。

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是我們日常生活中常見的塑料制品，它是通過壓延、擠壓、吹塑等方法生產(chǎn)的，吹塑的方法是通過擠壓機將塑料材料熔化擠壓成薄管，然后趁熱用壓縮空氣吹脹，冷卻定型成薄膜制品。的主要材料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。PET保護膜的成型工藝：材料經(jīng)塑化擠出后，形成管狀再吹脹成型，冷卻，牽引，卷取。在吹塑薄膜的成型過程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同，有三種方法:平吹、上吹和下吹。這是一種常見的成型過程，也有特殊的吹塑方法，如上擠吹。

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pp保護膜是zui早出現(xiàn)在市面上的，化學名是聚丙烯，沒有任何吸附能力，一般用膠水來粘，撕掉后會在屏幕上留下膠水的印記，久了會腐蝕屏幕。PVC保護膜的特點是本身質感柔軟，且粘貼方便，但是這種材質比較厚，透光度不好，使屏幕看起來比較朦朧。撕下后也會在屏幕上留下膠水的印記。是一種以LLDPE為原材料的保護膜，其材質比較柔軟，有一定的拉伸性。一般厚度為0.05MM-0.15MM，其粘性根據(jù)使用要求不同從5G-500G不等。是就是我們常說的聚脂薄膜，具有質地硬、耐刮、長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油、可重復使用、可增加被保護產(chǎn)品的包裝的精美程度等優(yōu)點，一般在手機、平板電腦中得到廣泛應用。

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材料為透明無色的，表面經(jīng)過了硬化處理，一般PET保護膜材料根據(jù)產(chǎn)地的不同，表面的硬化值在3H-4H之間，表面硬化越好，其耐磨性越強。透光率也是PET保護膜材料的主要性質，一般透光率在90%以上，透光率較高不僅使我們在使用相關的儀器時有一個好的視覺效果好，而且對眼睛有一種很好的保護作用。而且pet保護膜有不同的厚度，一般厚度為30μm到245μm不等，不同的厚度有相應的應用領域和性能，給大家說一下PET硅膠保護膜不同的厚度的用途有哪些?我們從厚度大的了解：240μm的PET保護膜，較厚的材質，硬度大，一般使用在大件的工業(yè)制作中，適用家具中模具及裝飾件的固定及電子負重零件的固定，以及粘合制成卡片，一般越厚成本越低。