連云港藍(lán)色pe防靜電保護(hù)膜生產(chǎn)廠家

來告訴你PE保護(hù)膜各種問題的分析及解決方法。1，PE保護(hù)膜脫膠問題，這是一個(gè)非常常見的問題，也就是說，當(dāng)保護(hù)膜從型材表面撕下時(shí)，保護(hù)膜的粘合劑殘留在型材產(chǎn)品上。如果用戶出現(xiàn)這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試，直到敏膠被擦試干凈。但也不能太用力，以免影響材料表面。2，剝離困難的問題；這個(gè)問題有兩個(gè)原因。一方面，使用的橡膠可能不是保護(hù)膜專用橡膠，另一方面，保護(hù)膜母帶使用的材質(zhì)柔軟，不能承受剝離時(shí)的拉力。為了解決這些問題，只能從根本上著手，要么更換壓敏膠，要么更換保護(hù)膜母帶材料。

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即機(jī)頭出料方向與擠出機(jī)筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾緊，擠出管狀從底部引入的壓縮空氣將其吹脹成泡管，并以壓縮空氣量控制其橫向尺寸，以牽引速度控制縱向尺寸，泡管冷卻定型后即可獲得吹塑膜。適用于吹塑的主要塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和高密度聚乙烯保護(hù)膜。采用直角機(jī)頭，泡管從機(jī)頭下方引出的流程稱為平擠下吹法，特別適用于粘度小、透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。該方法采用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，泡管和機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程稱為平擠平吹，該方法僅適用于吹制小口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE,PVC,PS薄膜，平吹也適用于吹制熱縮短薄膜的生產(chǎn)。

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是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷乃芰现破罚峭ㄟ^壓延、擠壓、吹塑等方法生產(chǎn)的，吹塑的方法是通過擠壓機(jī)將塑料材料熔化擠壓成薄管，然后趁熱用壓縮空氣吹脹，冷卻定型成薄膜制品。的主要材料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。PET保護(hù)膜的成型工藝：材料經(jīng)塑化擠出后，形成管狀再吹脹成型，冷卻，牽引，卷取。在吹塑薄膜的成型過程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同，有三種方法:平吹、上吹和下吹。這是一種常見的成型過程，也有特殊的吹塑方法，如上擠吹。

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具有優(yōu)異的機(jī)械性能，其強(qiáng)韌性是所有熱塑性塑料中較好的，其抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通薄膜；是一種性能比較全面的包裝薄膜。透明度好，有光澤；氣密性好，保香性好；中等防潮性能，低溫下透濕率降低。通過以上對(duì)PE保護(hù)膜和PET保護(hù)膜的一些基本知識(shí)的了解，可以清楚地了解其區(qū)別，此外，PE較軟，PET較硬；拿起來搖晃時(shí)，PE沒有聲音，PET有聲音；PE抗拉強(qiáng)度不如PET；PE保護(hù)膜的耐溫性一般為60度，而PET保護(hù)膜的耐溫性可達(dá)120度以上。所以在選擇時(shí)要針對(duì)不同的產(chǎn)品來選擇不同的材質(zhì)保護(hù)膜。

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是一種具有防靜電功能的光學(xué)薄膜，如今許多新產(chǎn)品都會(huì)要求進(jìn)行防靜電處理，在生產(chǎn)過程中，特別是在與電有關(guān)的工業(yè)領(lǐng)域，聚乙烯防靜電保護(hù)膜得到了充分利用。防靜電pe保護(hù)膜以防靜電聚酯薄膜為基材，表面保護(hù)材料具有防塵、防雜質(zhì)吸附、防靜電損壞的功能，也可模切保護(hù)膜作為模切工程。特征：1、1000級(jí)潔凈環(huán)境下加工，潔凈度優(yōu)。2、透明度佳，光學(xué)膜可以在貼合保護(hù)材料的狀態(tài)下進(jìn)行外觀檢查。3、低粘性，貼附后粘著力經(jīng)時(shí)變化小。4、防靜電效果優(yōu)良，性能持久、穩(wěn)定。5、靜電pe保護(hù)膜是一種采用三層共擠出工藝生產(chǎn)的保護(hù)膜，在高溫條件下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。